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向全面质量演进
Apr 23, 2024 5:46:19 GMT -5
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更新日期:年月日 首次发布:年月日 何塞·路易斯·冈萨雷斯 何塞·路易斯·冈萨雷斯 由于市场需求的变化和技术的进步,我们之前已经开始总结制造方法在历史上经历的阶段。 我们将对上述阶段进行简要回顾。 这些阶段是: 工业革命之前的手工制造方法。 工业革命本 瑞士电话号码 身代表了在需求大幅增长的推动下,手工模式发生了根本性的变化。 第二次世界大战,制造追求效率,不考虑成本。 战后,各国都回到了工业革命的模式,但日本除外,它遵循不同的理念,即第一次制造正确,同时最大限度地降低成本。 总质量 下一阶段从质量控制开始。这一概念基于对生产本身进行检查的技术的实施,目的是防止制成品在市场上出现某种类型的缺陷。在这个阶段,唯一的目标是满足产品的技术要求,或者换句话说,遵守其技术规范。 其次,质量保证体系有了质的飞跃。该方法基于一套程序和说明系统,可确保防止有缺陷的产品进入市场。这一阶段与上一阶段的主要区别在于,这里我们不仅看产品是否符合技术规格,还关注制造方法论,即过程中的质量。 在发达国家采取的这个阶段,日本在前几个阶段已经设定的许多目标都得到了实现。这些目标主要是实现客户满意度,防止产品错误,这意味着成本的显着降低。这种客户满意度和成本降低转化为更大的竞争力。 最后,得出全面质量的概念。该理论的基本支柱是追求客户满意度。该系统基于持续不断地追求客户满意度。此时顾客的概念延伸到整个社会,即这种方法作用于产品和生产过程,目的是满足外部顾客,既包括直接顾客,也包括间接顾客,同时也满足内部顾客由于组织内执行先前流程而交付的货物的接收者。组织作为一个整体的愿景,以及其活动和产品在全球范围内的影响,意味着采用该系统的组织将成为具有高度竞争力的组织,并以持续改进为标准。 我们在制造方式和组织在整个历史中设定的目标中观察到的演变有助于我们了解我们在改进流程和产品方面的发展方向。从社会影响概念较低的手工制造开始,我们得出了全面质量的概念,将组织及其活动和产品定位在一个系统内。受组织活动影响的系统。对组织运作系统的考虑已成为保证组织内部连续性的关键因素。
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